一、基础知识

1、成分与原理

PET瓶片清洗剂主要由表面活性剂、渗透剂、碱性助剂等成分构成。其核心作用是通过表面活性剂的乳化、分散能力，结合碱性助剂的皂化反应，快速剥离瓶片表面的油污、标签胶、食品残渣等污染物。例如，脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂能渗透至污垢与PET材质的界面，降低机械清洗难度。

2、性能要求

去污力：需有效去除油脂、标签胶等复杂污染物，确保清洗后瓶片白度与光泽度提升；

环保性：需符合无磷、低COD排放标准，部分产品支持清洗液循环使用以减少废水；

兼容性：需适应不同清洗工艺（常温/加热）及设备，避免损伤PET材质（如高温烘烤不发黄）。

二、应用场景与优势

1、塑料回收行业

主要用于食用油瓶、饮料瓶等PET废料的再生处理。相较于传统火碱清洗法，新型清洗剂可在常温下实现效率高去污，节省能耗30%-50%。例如，赛德克SurTec072清洗剂通过优化，减少消泡剂用量并提升PET与瓶盖、标签的分离效率。

2、环保效益

废水控制：清洗剂通过络合沉淀技术，使污垢快速分层，上层清洗液可重复利用5-10次，减少水资源消耗；

无二次污染：无磷避免水体富营养化，且部分产品通过生物降解性认证。

3、经济效益

低成本：每吨PET瓶片清洗成本约50-70元，稀释倍数高达1:20，显著低于传统工艺；

附加值提升：清洗后的瓶片可达食品级再生标准，用于纤维或瓶到瓶回收，市场溢价提升20%-30%。

三、技术发展与挑战

1、创新方向

功能性升级：研发低温适用型清洗剂（如-15℃不凝固），拓展高纬度地区应用；

智能化适配：结合物联网技术实现清洗剂浓度与工艺参数的动态调节。

2、现存问题

清洗局限：无法清除直接印刷的油墨，需配合机械打磨或预洗设备；

废水处理：虽减少污染，但残留油脂、胶质等仍需配套污水处理系统。